L’impression 3D offre de réels avantages aux entreprises pour réaliser des maquettes, des prototypes ou encore des petites séries fonctionnelles en un temps record. En fonction des besoins du projet en 3D (pièces techniques avec résistances mécanique et thermique, des maquettes d’aspect extrêmement détaillées…), différentes technologies et matériaux sont possibles.
Les solutions 3DProd
Un imprimeur 3D made in France
3DProd est une entreprise française connue pour la qualité de son service d’impression 3d en ligne. Elle travaille avec toutes les entreprises souhaitant innover grâce à l’impression 3D polymère, tant dans l’aéronautique, l’automobile ou encore dans le secteur du luxe. Elle maîtrise plusieurs techniques d’impression, car les besoins de ses clients sont divers et variés. Vous avez donc l’embarras du choix sur les caractéristiques techniques, mécaniques et visuelles.
Leurs points forts
- 6 techniques d’impression à disposition ;
- Demande de devis impression 3d immédiate et commande en ligne rapide ;
- Service BtoB ;
- Impression de la plus petite pièce jusqu’à la plus grande pièce (2 mètres) ;
- Plusieurs possibilités de finition, pour réponde exactement à chaque demande ;
- Livraison gratuite en France, peu importe la commande.
Les techniques d’impression
Diverses techniques d’impression sont utilisées afin de répondre aux besoins des clients. Chaque technique s’adapte en fonction de la complexité, de la géométrie ou de la taille des pièces :
- Frittage laser ou SLS : Technologie de poudre, conseillée pour la réalisation de petites séries ou d’objets techniques plus ou moins résistants.
- Stéréolithographie ou SLA : Technologie la plus appréciée pour produire des pièces esthétiques aux détails extrêmement poussés
- Multi jet fusion : Technologie 3D recommandée pour des pièces techniques, de l’outillage ainsi que pour la production de petites séries.
- Dépôt de fil : Technologie la plus connue et ouverte. Son prix est très abordable mais le temps de production est plus long. Elle propose des matières aux propriétés très différentes (alimentaire, conducteur…). Très utile pour tester la géométrie des pièces et valider un design avant une production en frittage ou en stéréolithographie.
- Multijets : Une technologie imprimant en une seule fois, par couches superposées. Son avantage est l’ajustement sur chacune des couches de la dureté shore de la pièce (parties dures et parties molles). La colorimétrie est également ajustable. Cette technologie 3D est particulièrement intéressante pour le secteur médical (maquettes de corps humain, prothèses…).
- Coulée sous vide : Technologie qui se rapproche le plus de l’injection plastique. Le moule en silicone permet une vingtaine de tirages. Elle est parfaite pour la production de petites séries ou de pré-séries. Les résines de coulée sous vide offrent également des duretés shores ajustables. Cette technologie est intéressante pour les entreprises de SAV nécessitant la réalisation de quelques pièces de rechange.
Les équipes 3D PROD, accompagnent les clients dans l’élaboration de leur projet. Un bureau d’études est présent au cœur de l’atelier de production pour conseiller et/ou adapter les fichiers CAO. Ils proposent également un service de scanning pour transformer une pièce physique en fichier STL.
